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佛山义颜键自动化机电设备公司   联系人:卢先生

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修理电机注意事项

一、拆机工艺要求:
1. 拆机过程中,做好各部件的原始记录及标记;
2. 检查各机械公差尺寸,电气参数;
3. 零配件清洗干净,放置整齐,做好定置位记录。
注意事项:原始记录、标记清晰,明了; 各参数尺寸准确无误。
二、清洗、喷漆
1.清洗要求把油污,灰尘清洗干净;
2.喷漆均匀。
三、拆线清槽工艺要求:
1.拆线前做好拆线记录,记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录;
2.入烘、加热、拉线;
3.清槽干净,无毛刺。
四、绕制工艺要求:
1.确定线规、线径无误;
2.绕制排列、整齐、紧密;
3.云母半叠绕制、包扎;
4.模压时间不低于60分钟。
五、下线工艺要求:
1.线圈直线长度一致,绑扎整齐、均匀、紧密;
2.槽楔长度整齐一致无毛刺、起皮,槽楔紧密每根空响不超过三分之一,不可高出铁蕊。
3.节距、并头检查无误;
4.焊接牢靠;
5.出线准确、无误;
6.需做对地、匝间、相间、三相电阻等试验。
六、浸漆、烘干工艺要求:
1.浸漆前须吹灰,螺丝孔上硅脂,检测绝缘、三相电阻是否合格,不可浸漆烘烤部件要拆除;
2.工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65℃;
3.工件入漆下沉30~40mm,浸泡时间、视工件大小,做到无气泡冒出;
4.烘干温度视工件120℃~150℃左右入烘,检测其绝缘电阻变化情况,待绝缘电阻稳定后,方可入烘;
5.入烘前,一些重要部位要把漆抹干净;
6.烘干出烘后趁热除漆。
七、总装:
1.总装前,检查电机电气、机械尺寸;
2.零部件清先干净;
3.一些易生锈处上防锈油漆;
4.按标记总装好电机;
5.总装完好,检查零部件是否遗漏、上紧,手转动盘车灵活。
八、实验注意要点:
1.实验前,检查其电气性能,机械性能是否合格;
2.检查实验设备是否安全到位,接线是否错误;
3.地线接好;
4.手动盘车是否灵活;
5.实验过程,多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格;
6.实验合格后及时填写实验报告。
九、机加工要求:
1.轴类焊接完,要上保温棉;
2.动平衡块固定牢靠;
3.焊接无气孔,无裂纹,无夹层,不缺肉;
4.工差尺寸要标准、精确;
5.机床工件完,要保养;
6.校动平衡,应该有支撑点,两头要平衡。


点击次数:  更新时间:2016-03-31 15:20:03  【打印此页】  【关闭